液态添加剂对CFB锅炉SNCR脱硝的影响

选择性非催化还原法(SNCR)是一种常用的脱硝技术。该种技术在较高的温度下将还原剂加入炉膛与NOx反应并生成氮气和水，降低出口NOx浓度。SNCR反应需要在较高温度下进行，反应温度约为900～1100，该反应温度区间也被称为SNCR的反应温度窗口。该技术具有前期投资少、运行费用低等明显的优势，但是脱硝效率较低，只有30%～60%。SNCR技术与低NOx燃烧技术的联用或和SCR技术的联用，在降低脱硝成本、提高脱硝效率满足愈加严格的脱硝环保标准方面有一定的应用前景。

CFB锅炉使用SNCR脱硝技术具有天然的优势，锅炉运行温度区间与SNCR脱硝反应所需要的温度窗口重合，脱硝效率较高;锅炉初始NOx排放浓度低，对脱硝效率要求相对较低，SNCR脱硝技术可满足排放要求;在锅炉合适位置加入还原剂，可以提供合适的混合条件与停留时间，提高脱硝效率。但是当锅炉处于低负荷运行时，较低的运行温度低于SNCR技术所需的反应温度窗口，会造成脱硝效率快速降低，对NOx排放控制带来挑战。

添加剂在拓宽SNCR脱硝反应温度窗口、提高低温下脱硝效率、控制污染物排放方面有着显著的作用。碳氢化合物类添加剂可以将反应温度窗口向低温方向拓展100～200，会使*佳脱硝效率降。微量Na盐即可对SNCR脱硝起到明显促进低作用，且仅与Na原子浓度有关，与Na盐种类无关。