研究发现:催化剂微孔被CaSO4堵塞或覆盖后,脱硝效率明显下降;酸X清洗能够清除部分钙化合物,但无法清洗CaSO4;螯合剂Y与氨水配制的溶液可有效去除CaSO4,同时**比表面积,且碱性条件下清洗效果更好;经过螯合剂Y溶液清洗后的催化剂活性物质V有所下降,这会降低催化剂的脱硝效率,利用钒盐负载液NH4VO3浸渍后干燥焙烧,可实现对催化剂活性物质钒氧化物的补充,并将催化剂的脱硝效率**至新催化剂水平。
燃煤*电厂多采用V2O5-WO3/TiO2催化剂的选择性催化还原法(SCR)烟气脱硝技术。由于其催化剂长期在恶劣条件下运行,导致催化剂脱硝性能降低、使用寿命缩短,且尚无成熟的SCR脱硝催化剂回收技术,因此对失活催化剂进行再生成为一种经济环保的方法。
Ca元素广泛存在于各煤种之中,而某些燃煤电站燃用的煤种,如我国的高钙神华烟煤[1]和美国的PRB次烟煤[2-3]中就含有大量的CaO。随着Ca含量的升高,烟气飞灰的黏附性会增加,更易覆盖在催化剂的表面或进入微孔。
同时,由于SCR脱硝催化剂对SO2的氧化有催化作用,其生成的SO3会与CaO反应生成CaSO4,形成低孔隙度的釉质层,而进入到催化剂微孔内黏附有CaO的颗粒与SO3接触反应后会进一步增加颗粒粒径,直至微孔被**堵塞[4-5]。