460t/h煤粉炉SCR脱硝系统的设计

选择性催化还原法(SCR)脱硝技术是指在催化剂作用下，在280~420℃的温度范围内，还原剂(氨水、尿素等)有选择地将烟气中的NOX还原成为N2和H2O来减少NOX排放的技术，具有技术成熟、效率高、易控制等优势[1]。在*新标准100mg/m3的排放限制下[2]，目前乃至今后SCR技术仍是国内*电、化工等行业大机组脱硝项目的*选。

SCR 脱硝技术的关键在于烟气能与还原剂充分地混合并以合适的速度和角度进入催化剂发生反应，这主要取决于脱硝装置内的流场分布，其中*关键的两个位置分别是喷氨格栅(AIG)上游截面和*层催化剂的上游截面，前者对氨浓度分布起到决定性作用，后者对脱硝性能有着*直接的影响。变异系数CV为标准差与平均数之比[3]，是反应某数据的离散程度的**值，可作为评价SCR脱硝系统CFD流场优化的定量指标，其中各指标的目标值如表1中所示。

本文基于CFD软件FLUENT，对完整的SCR脱硝装置进行了流场模拟，着重分析了AIG上游及*层催化剂上游截面上的各项指标，作为依据设计并优化了脱硝装置内部的导流板布置方案。