内置阵列式高声强声波吹灰技术

锅炉热损失是燃煤发电机组主要的热损失，其中排烟热损失是*大一项，约占锅炉热损失的65%。一般情况下，排烟温度每增加10℃，排烟热损失上升0.6%～1%，相应多耗煤1.2%～2.4%。目前节能与减排已经成为燃煤发电企业日常生产当中的两个约束性指标，因此减少锅炉热损失、降低排烟温度就成为电站锅炉节能减排技术发展的必然选择。

燃煤锅炉炉内积灰不能及时、有效清除，直接导致锅炉排烟温度升高、热效率下降，及风机载荷加重和炉内管道腐蚀等，在脱硝部位如果清灰不利还会影响脱硝效果、造成排放不达标。选择安全、节能、简单、稳定、可靠、维护量低，吹灰***、运行成本低的吹灰装置对锅炉运行的安全性、经济性、排放达标影响极大。

内置阵列式高声强声波吹灰技术是目前国内**将声波发生器成组布置在锅炉烟道内部的声波吹灰技术，获得国家****及国家科技部“中国好技术”称号，在不吹损管排、有效吹灰的同时，与传统蒸汽吹灰相比节约运行费用90%以上，并起到了减少锅炉热损失、降低排烟温度、提高锅炉效率的显著效果，通过西安热工院对已使用内置阵列式高声强声波吹灰技术的大唐太原第二热电厂吹灰系统实际运行测试，结果表明实测排烟温度降低了9.5℃,锅炉效率提高了0.43%,机组供电煤耗降低1.33g/(kW˙h)。