绿色工厂:可持续贯穿生产环节

2017-12-21来源 : 互联网

作为制造业大国,我国的工厂数量一直在攀升。如今《巴黎协定》生效了,我们定下的目标如何按时完成,在一定程度上仍然有赖于工厂CO2排放量。如何让工厂健康稳定地运营,可持续发展仍然是主旋律。

乐高嘉兴工厂总体建筑面积约165000㎡,拥有乐高系统积木注塑、加工和包装设施,产量预计覆盖在亚洲销售的所有乐高产品的70%~80%。那么,这样一间相当于20个足球场大小的工厂怎样提高能效并控制其CO2的排放量呢?

为了减少能耗,将环境影响降到*低,嘉兴工厂的太阳能板将投入使用,在工厂屋顶安装20000块面板,预计每年太阳能板将发电6000兆瓦,等同于6000多户中国家庭的用电量,这一举措可将每年CO2排放量减少到4000吨以上,并且可提供工厂总用电量的7%。此外,工厂采用100%LED照明,提升隔热性能,利用太阳能发热板为盥洗室供应热水,安装先进的**制模机、使用雨水进行灌溉以及使用电动汽车进行厂内交通运输。

除了工厂筹建的过程中需要将可持续性纳入考量,当然在投入生产的过程中也应做到节能环保。鉴于当前乐高积木大多使用的是ABS塑胶材料,并不能被有效降解,所以当前乐高仍然需要克服一些技术**问题。蒂姆表示,当前乐高玩具中70%~80%都是由ABS材料制作,但目前乐高会不断尝试一些纤维材料、以植物或者碳为基础的原材料,这些是可以被生物降解的。

不过在研发这些材料的同时,仍需考虑积木的使用持久性,乐高希望即便是研制出环保的新材料,也应当在持久性上跟现在的材料保持一致,从而可以循环使用。

当然,当被记者问及如果遇到生产的单位积木颗粒不达标会如何处理时,蒂姆表示,如果积木颗粒由于某种设置没有达标,单一颜色的颗粒将会被重新研磨再做成积木,从而达到零浪费。但当颗粒是有多种颜色组成,上面有一图案和印刷设计,这些颗粒将无法被重新注塑。不过,这部分颗粒或玩具砖块将会被送到汽车生产商那里,把它做成车内的塑料部件,即做车内部的一些控件,从而减少废弃零件对环境的污染。

乐高嘉兴工厂希望在未来实现零排放,需要工厂设备和生产线的相关技术引进作支撑,不过要达到完成环境可持续的目标,还须引导乐高积木爱好者建立正确的消费理念。例如,一方面,可以倡导家庭循环利用乐高玩具,做到与下一代共享,或者因为积木使用的持久性,超过几个生命周期,更可以做到世代相传,从而将产品周期延伸。另一方面,乐高积木更新换代较快,所以对玩家来说可

通过传递达到重复使用。确切地说,重复使用的概念是把现在不喜欢的玩具交换、转送或是赠送给邻居、学校或者社区慈善机构,从而实现循环使用,这就是乐高设计产品的概念初衷。在中国,绿色工厂的概念近年来不断普及,不仅是乐高集团,我们也期待更多企业将绿色元素贯穿生产的每一个环节,在谋求发展的同时亦能造福于民。

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