煤粉工业锅炉节能增效技术改造研究

结果表明,在设定运行负荷为额定负荷的80%条件下,改造后,炉膛出口压力控制在-100Pa左右,***幅±30Pa,温度场稳定在880.7~1007.9℃,飞灰含碳量低于5%,底渣含碳量低于1%,排烟温度控制在130~140℃,满足设计要求。当螺旋给料频率控制在30~42Hz时,蒸汽流量22~25t/h,实测热效率89.07%。

工业锅炉(主要指低参数、小容量蒸汽锅炉和热水锅炉)是为人们所熟知的一种热能动力设备,在现代工业生产和社会生活中具有重要地位[1]。据统计,2014年我国在用锅炉总数64.12万台,工业锅炉总数62.4万台。

目前约85%工业锅炉为燃煤锅炉,年耗煤量约5亿t标煤[2-4]。正是由于工业锅炉结构设计不合理、辅机配套不协调、燃用煤种与设计不符以及人为运行操作不当等原因[5],造成了我国在用工业锅炉平均运行热效率在55%~65%,与先进国家的燃煤工业锅炉平均运行热效率80%~85%相比偏低,因此燃煤工业锅炉节能、降耗、减排市场潜力*大[6]。

中小容量煤粉工业锅炉是发达国家20世纪90年代中后期研发的成熟产品,实际上我国对小型煤粉工业锅炉的技术研究早在20世纪70年代就已经开始[7]。**煤粉工业锅炉技术是传统燃煤锅炉的升级换代产品,可以很好地解决我国燃煤工业锅炉现存的低效高污染等问题。