工业废渣堆积如山咋办?国际领先技术首破石膏制酸瓶颈

2017-05-27来源 : 互联网

工业副产石膏是指工业生产中生成的以硫酸钙为主要成分的废渣,仅2015年我国工业副产石膏产生量约1.87亿吨,主要为磷石膏、脱硫石膏、钛石膏及酸性废水处理形成的石膏等。工业副产石膏中杂质含量高且成分复杂,色泽差,受资源化利用技术。

经济等条件限制,目前我国综合利用率不足50%,其中磷石膏仅为27%、钛石膏仅为30%。目前我国工业副产石膏累积堆存量已超过5亿吨,占用土地,污染环境,危害极大,是制约我国化工、电力等行业可持续发展的瓶颈问题。

山东鲁北企业集团总公司自1977年一直从事石膏制硫酸联产水泥技术的研究和开发,先后取得利用盐石膏、磷石膏、天然石膏、脱硫石膏、钛石膏化学分解制硫酸与水泥攻关试验的成功。1999年建成“年产15万吨磷铵、副产磷石膏制20万吨硫酸联产30万吨水泥”装置。由于石膏制硫酸与水泥存在投资高、能耗大、操作难、效益差,利用石膏品种单一等缺点,该公司近10余年研发创新,开发适用于多种工业固废石膏化学分解法综合利用新工艺,在年产20万吨磷石膏制硫酸联产30万吨水泥装置上创新技改,生产能力翻一番,总能耗降低50%,建设投资为原技术1/3,在**上*次实现了多种工业废石膏协同处理生产装置的规模化稳定运行。

中国工程院李龙土院士认为:“拥有自主知识产权,大规模处理工业副产石膏废渣开辟了一条新路,具有广泛**和**作用。整体创***处于****水平。对我国资源综合利用、发展循环经济,特别是增强综合国力,具有重要意义。”中国海洋大学杨桂朋教授(国家自然科学杰出青年、长江学者、泰山学者)认为:“创新的化学分解法制硫酸和水泥工艺,在世界上规模*大的磷石膏制酸装置上实现了产业化,解决了工业副产石膏制酸的技术难题,实现了石膏资源化有效利用。拥有自主知识产权的典型循环经济综合利用技术,对提升我国综合科技实力具有重要意义。”

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