SCR脱硝催化剂磨损及堆灰治理

为解决四川某电厂催化剂层局部磨损和堆灰的问题，基于Flunet14.0数值模拟软件，在SCR反应器内部增设导流装置，对多种工况下的流场分布情况及颗粒轨迹进行模拟对比。

结果表明:SCR系统中布置导流装置可以有效改善流场分布均匀性，相对速度偏差由空塔时的58.42%降低为15.64%;颗粒轨迹与流场分布高度一致。通过改善流场分布可以有效缓解催化剂层局部磨损、堆灰的问题。

富煤、贫油、少气的能源布局特征决定了以后很长时段内煤炭仍将在国内动力能源消耗中占很大份额。煤在燃烧反应过程中释放出SOx、NOx和烟尘等有害物质，带来酸雨、雾霾、光化学烟雾和其他环境问题。深入完善大气污染防*行动计划，实施区域联防联控，推动燃煤电厂超低排放改造，促进**区域煤炭消费量零增长。通过不断努力，SOx已得到较好控制，而NOx迅猛增长，对NOx的控制已迫在眉睫。

SCR是当前应用*普遍、技术*可靠的一种烟气脱硝手段。该法的主要优点是:由于使用了催化剂，对还原温度要求较低;NOx脱除率高，可达90%以上;工艺设备紧凑，运行可靠;反应物N2可直接排入大气，几乎没有二次污染。

但SCR烟气脱硝技术在实际工程应用中还存在一些问题，其核心是脱硝催化剂[1]，在实际运行中磨损严重并产生了大量堆灰，对设备的脱硝效率产生了一定影响，同时大大降低了催化剂的工作寿命。