垃圾发酵技术成功问世

近日，中国科学技术大学和合肥工业大学、中科院水生生物研究所、安徽大学及安徽建筑大学组成的科研团队形成了一整套利用餐厨垃圾定向发酵生产碳源的技术。定向发酵生产的碳源可代替甲醇等有机碳源，将污水处理后达到一级A标准，相比于使用常规碳源，成本降低了50%。

安徽朱砖井污水处理厂近日利用餐厨垃圾定向发酵技术生产的有机碳源，代替常规使用的甲醇或乙酸钠，成功实现污水处理厂出水中硝酸盐氮去除，出水达到国家一级A废水排放标准。餐厨垃圾定向发酵技术是在国家水污染控制重大专项支持下，由中国科学技术大学和合肥工业大学共同研发。

通过污水排放到环境水体的氨氮，是城市及其周围湖泊水体氮的主要来源。据统计，我国去年通过污水排放到环境水体的氨氮总量为2 2 9 .9万吨。

近几年，国家和一些地方**不断提高污水排放标准，从原来的一级B标准提高到一级A标准，甚至部分城市要求排放的污水达到地表Ⅳ类水的标准，降低排放污水中总氮含量是其中*重要的一个指标。

目前，去除污水中氮主要通过微生物来实现，先将氨氮氧化成硝酸盐氮，再将硝酸盐氮还原成氮气。在硝酸盐氮还原成氮气的过程中，微生物需要有机碳。

我国污水中化学需氧量含量不高，致使污水处理过程中有机碳源不足。如果要达到较高的氮去除标准，需要在污水处理过程中添加甲醇或乙酸等有机碳源，这将增加污水处理成本。

初步估算，把污水处理标准从一级B提高到一级A，每吨污水因添加有机碳源需增加处理成本近0.1元。一个日处理30万吨污水的处理厂，每年为此增加成本一千多万元。因此，降低脱氮成本，是污水处理厂实现节能减排的关键之一。